Солнечный коллектор из пивных. Поделки для дачи: используем пивные банки. Декорированный материал для вазочек из банок

Предлагаю Вам сделать солнечный коллектор из пивных банок своими руками для отопления помещений с помощью солнца, это простая и дешёвая конструкция как нельзя лучше подходит для повторения. Этот солнечный воздушный коллектор выполнен из алюминиевых банок из под напитков.

Данный тепло генератор из пивных банок греет не воду, а воздух, для эффективной работы он направляется на южную сторону. Солнечный воздушный коллектор может устанавливаться как на крыше так и крепиться к стенке здания. При этом с стенке дома нужно будет сделать два отверстия через которые будет входить и выходить воздух, то есть производиться теплообмен. В этом ему помогает вентилятор, который направляет воздух в нужном направлении. Даже в прохладную но ясную погоду температура воздуха выходящего из солнечного коллектора достигает в среднем +80°С.

Какие достоинства у данной конструкции солнечного коллектора из пивных банок:

  • Простая и дешёвая конструкция;
  • Лёгкий вес коллектора;
  • Благодаря округлой форме банок увеличивается площадь нагревания солнцем.

Необходимые материалы для создания солнечного коллектора из пивных банок:

  • Фанера толщиной 12-15 мм (размерами — 2400 х 1265 мм) для корпуса коллектора;
  • Доски для стенок корпуса;
  • Оргстекло / Поликарбонат, толщиной 3-4 мм для передней панели (вы можете также использовать обычное стекло);
  • Минеральная вата с фольгой или пенопласт (20мм) и алюминиевая фольга;
  • Пустые банки из под пива, или другие алюминиевые банки одинаковой длины и формы — 234 шт. ;
  • Чёрная матовая краска, устойчивая к высоким температурам;
  • Жаростойкий клей или силиконовый герметик.

Как сделать солнечный коллектор из пивных банок своими руками, пошаговая инструкция:

Шаг 1: Подготавливаем пивные банки.

Для начала подготовим алюминиевые банки, хорошо их обмойте их, чтобы в итоге воздух не пропитывался запахами старых напитков. Далее с помощью коронки по металлу, диаметром 44 мм высверлите отверстия в дне банок. Я это делал на сверлильном станке, подложив снизу подложку с высверленным отверстием в 51 мм, которое хорошенько удерживает банку и не даёт проворачиваться в руках.

Если нет сверлильного станка или коронки то можно сделать в дне несколько толстых отверстий с помощью толстого сверла или же даже просто пробить с помощью пробойника или толстого заострённого прута.

Верх банки нужно порезать с помощью ножниц на треугольные лепестки и загнуть внутрь банки, это нужно для создания внутренней турбулентности, это позволит воздуху ударяясь о стенки банки лучше разогреваться в трубках солнечного коллектора.

Теперь нужно хорошо помыть обезжирить банки, для этого подойдёт любое моющее средство, это позволит клею лучше схватиться с поверхностью банки, особенно тщательно нужно это делать с верхней и нижней частью банки.

Шаг 2: Склеивание банок в трубы.

После того как банки окончательно просохнут их можно будет склеивать в трубы для нашего самодельного солнечного коллектора. Для склеивания подойдёт специальный жаростойкий клей или силиконовый герметик для алюминия, который должен выдерживать температуру до +250°С.

Наносим герметик ровным слоем на горлышко банки, с внутренней стороны и вставляем сюда дно следующей банки, оно сюда идеально входит. При склеивании лучше взять длинную доску и с помощью резинки фиксируем каждую банку к этой доске, чтобы банки не перекашивались. Ещё лучше две доски сбить вместе, создав угол в 90 градусов и в этот угол уже вкладываются по очереди банки и склеиваются с друг-другом идеально ровно. После склеивания последней банки в трубе, нужно для большей надёжности склейки с двух торцов трубы сдавить с помощью зажимных болтов и оставляем сохнуть наши трубы на сутки до высыхания клея.

Таким образом должно получиться 18 труб (тепловых каналов) для солнечного коллектора, каждая такая труба состоит из 13 банок (общая длинна 2150 мм).

Шаг 3: Изготовление короба для солнечного коллектора из пивных банок.

Для задней стенки короба я использовал фанеру 12 мм (подойдёт и 15 мм), можно взять плиты OSB. Размер задней стенки — 2400 х 1265 мм. Для стенок используется доска толщиной 20 мм. Следует отметить что верхняя прозрачная часть короба будет изогнутой формы (это позволит солнечным лучам интенсивно попадать на поверхность банок), поэтому толщина в меньшей части короба — 120 мм, а в самой верхней части изгиба — 160 мм. Усиливаем углы короба солнечного коллектора металлическими уголками. А в средней части короба прибиваем планку, она будет удерживать трубы.

Шаг 4: Делаем воздуховоды для солнечного коллектора.

Для создания воздуховодов (которых будет 2 штуки) нам нужно будет взять полоски фанеры и их нужно оббить алюминием толщиной 1 мм. Для избавления от тепло потерь стыки нужно обработать герметиком.

В одной стороне каждого воздуховода проделываем с помощью коронки по металлу (54 мм) отверстия под каждую трубу. Для этого нужно сначала равномерно и симметрично разметить 18 отверстий по ширине солнечного коллектора.

Перед закрытием воздуховода, пространство между ним и задней стенкой следует утеплить при помощи минеральной ваты. И также хорошо пройдитесь герметиком по всем щелям.

Подставку из фанеры нужно обклеить алюминиевой фольгой, это улучшит удобство монтажа воздушных каналов из пивных банок.

Нижний воздуховод в принципе делается также как и верхний, только здесь делается несколько вентиляционных отверстий, через которые будет поступать свежий воздух. Их можно будет закрывать в морозную погоду.

На этой фотографии можно увидеть разделение воздуховода на две части, в одну часть будет забираться прохладный воздух с улицы, а через ту часть что ближе горячий воздух поступает в помещение. Также не забываем все щели замазать герметиком.

Для со стыкования банок с нижним воздуховодом солнечного коллектора, нужно взять ещё банки, отрезать у них верхнюю часть, вклеить их в низ банок и вставить в отверстия воздуховода, при этом хорошо герметизируя.


После этого готовый воздуховод нужно окрасить чёрной краской и расположить на таком расстоянии, чтобы обеспечивалась плотность труб.

Шаг 5: Покраска короба солнечного коллектора.

Внешнюю часть красим в белый цвет, краска защитит древесину от воздействия внешней среды, а также дополнительно закроет мелкие щели.

Также к задней стороне короба нужно прикрепить крючки, они послужат как крепления к стене дома или крыше. Они изготавливается из полосы размерами 4 х 40 мм.

Затем нужно сделать заслонку для вентиляционных отверстий, нижняя часть сделана из фанеры и степлером прибивается снизу москитная сетка.

Шаг 6: Теплоизоляция короба солнечного коллектора.

Необходимо тщательно сделать теплоизоляцию, чтобы тепло сохранялось внутри коллектора из пивных банок. Для этого внутрь короба, в нижнюю его часть укладываем минеральную вату со слоем алюминиевой фольги или же можно использовать пенопласт и сверху приклеиваем фольгу.

Для того чтобы в коробе не образовывался конденсат то нужно в нескольких местах сделать закрывающиеся отверстия, отверстия сверлятся в боковой части и в них вставляются отрезки трубы размерами 1/2 или 3/4 дюймов, затем в них вкручиваются болты с большими пластиковыми шляпками.

Если посмотреть изнутри, мы увидим буксу с резьбой со вкрученным болтом, прикрепленную в уголке. Если болт вкрутить полностью, отверстие трубки перекрывается шляпкой болта и наоборот, откручивая - открывается.

После установки всех труб из пивных банок в солнечный коллектор можно для придания жёсткости конструкции в центре короба прижать трубы планкой. Также хорошо проклеить герметики все стыки банок с воздуховодами. И затем закрываем верхний воздуховод.

Шаг 7: Окраска внутренней части солнечного коллектора.

Теперь нужно внутреннюю часть коллектора окрасить чёрной матовой термостойкой краской из баллончика, такой краской красят обычно автомобили или барбекюшницы.

Вентиляционные отверстия соединяются при помощи переходов от прямоугольной к круглой форме.

Шаг 8: Стекло для солнечного коллектора.

На стыкуемые со стеклом части короба наклеиваем полоски из резины, чтобы обеспечить герметичность. Далее прикручиваем стекло (я использую поликарбонат – 4 мм), предварительно проделав под саморезы отверстия в оргстекле. Нужно всё делать предельно аккуратно, чтобы стекло не треснуло.

Теперь наш солнечный коллектор из пивных банок сделанный своими руками готов! Осталось его подвесить на стену или крышу. Делаем отверстия под воздуховоды, а также нужно установить вентилятор, чтобы доставлять тепло которое вырабатывает наш солнечный коллектор из пивных банок в комнату.

Эта конструкция не может накапливать тепловую энергию, которую она производит. Если ночью прохладно, то Коллектор лучше закрыть, иначе дом будет остывать. Это может быть решено простым способом — путем установки клапана или задвижки, что позволит уменьшить потери тепла.

Дифференциальный термостат управляет работой вентилятора и включается/выключается. Этот термостат можно купить в магазинах электронных компонентов. Устройство имеет два датчика. Один установлен в верхнее отверстие для теплого воздуха, другой — внутри нижнего канала прохладного воздуха Коллектора. Если Вы грамотно установили порог температуры, солнечный коллектор может производить в среднем около 1-2 кВт энергии для отопления. Это в основном зависит от того, каков солнечный день.

Сразу о главном ! Такая конструкция, в солнечный день, даже при температуре на улице -20 °C способна прогревать воздушный поток до +50 °C. Как работает такой солнечный коллектор и как его сделать своими руками читайте далее.

Об эффективном использовании энергии солнца для снижения затрат на отопление жилых зданий говорилось много. Однако, широкое распространение, предлагаемых в продаже и , сдерживается высокими ценами на оборудование промышленного изготовления. Большинство самодельных конструкций либо ненадежны, либо очень сложны и дороги. Но если под солнечными лучами нагревать не жидкий теплоноситель, а обыкновенный воздух, то конструкцию можно существенно упростить и снизить ее стоимость до минимальной.

Конструктивно солнечный коллектор из металлических банок представляет собой деревянный каркас прямоугольной формы, с изолированной задней стенкой и прозрачной верхней крышкой из поликарбоната. Внутри него установлено несколько тонкостенных алюминиевых труб, окрашенных в черный матовый цвет, по которым прокачивается воздух.

Воздух для подачи в коллектор берется из нижней части отапливаемых помещений и далее поднимается вверх по разогретым трубкам. Создается разница давлений холодного и горячего воздуха что и создает принудительную тягу. Этой тяги достаточно что бы горячий воздушный поток поступал по вентиляционному каналу в помещение замещая собой холодный.

Вариант с принудительной вентиляцией с помощью электро турбины

В этом варианте конструкция может использоваться в приточной системе механической вентиляции.

Вентилятор включается от термостата в том случаи когда датчик температуры сигнализирует ему что воздух достаточно нагрет. Если температура воздуха ниже установленной, система не работает, тем самым предотвращается циркуляция холодного теплоносителя.

При совместной работе с рекуператором она обеспечит нормальную температуру свежего приточного воздуха без включения системного калорифера и сэкономит значительное количество электроэнергии.

Достоинства и недостатки

Главное достоинство солнечного коллектора из металлических пивных банок заключается в невысокой стоимости используемых материалов и возможности самостоятельного изготовления, даже человеку, не обладающему большими навыками слесарных и монтажных работ. Эффективность этого устройства такова, что позволяет отключать традиционную систему отопления при температуре наружного воздуха выше -3 °C, а это не менее трети всего отопительного сезона средней полосы. Основной плюс, это экономия энергоресурсов на отопление. Однако есть и недостатки.

Плюсы Минусы
Низкая цена Нет промышленного производства
Отсутствие необходимости обслуживания Необходимость специально системы воздушной вентиляции в доме
Возможность изготовить самостоятельно Необходимы прямые солнечные лучи

Как это работает, реальный пример использования

Использовать эту конструкцию можно даже в квартире

Самостоятельное изготовление коллектора

Для этого потребуется такой утилизационный материал, как алюминиевые банки из-под пива, колы или других напитков, четыре доски, фанера, поликарбонатный лист или стекло, немного утеплителя и небольшие усилия при изготовлении. В результате вы сможете получить альтернативный источник тепла для обогрева дома и снизить расходы на приобретение традиционного топлива.

Пивные алюминиевые банки подходят идеально . Сам материал не подвержен коррозии (а это важно так как на стенках может образовываться конденсат) и отлично проводит тепло. Внутренняя поверхность глянцевая и гладкая, что позволяет отражать тепло внутрь трубки и не выпускать его наружу.

Для работы вам потребуется:

  • стандартные металлические банки от пива или других напитков;
  • лист фанеры толщиной 8-10 мм;
  • 6 досок толщиной 30 мм;
  • пенопласт или минераловатные маты толщиной 30-50 мм;
  • лист ячеистого поликарбоната;
  • матовая черная краска и клей для соединения металлических поверхностей;
  • вентилятор и вентиляционные трубы.

Размер листов фанеры, поликарбоната и досок зависит от запланированной площади коллектора. Пивная металлическая банка имеет длину 150 мм и основной диаметр 65 мм. Поэтому внутренний размер конструкции из 15 труб, каждая из которых составлена из 12 банок будет равен:

  • длина заполнения склеенными трубами 150 х 12 = 1800 мм;
  • ширина 65 х 15 = 975 мм (можно округлить до 980 мм);
  • размер приемного и выпускного отсеков 975 х 100 мм;
  • ширина досок зависит от толщины теплоизоляционного материала с добавлением диаметра банок – 95 или 115 мм.

Итак, для такого коллектора потребуется лист фанеры и поликарбоната размером 2120 х 1140 мм. Две доски толщиной 30 мм, шириной 95 или 115 мм, длиной 2120 мм и 4 – 1140 мм.

Изготовление воздушных труб

На сборку воздушных труб, в нашем случаи, потребуется 15 х 12 = 180 металлических банок, подойдут пивные из под Coca-Cola или любых других напитков. Для их подготовки необходимо максимально увеличить размер сливного отверстия и пробить большие отверстия в дне. Лучшим вариантом будет полное удаление вогнутого дна и верхней крышки. Это легко делается на точильном станке или пробить чем ни будь острым большие отверстия.

После механической обработки банки следует хорошо промыть, чтобы убрать пищевые остатки и исключить появление неприятного запаха.

Изготовление единой трубы производится при помощи герметика, соединяя донышко банки с горловиной. Здесь нужно выбрать термостойкий вариант, поскольку температура воздуха в трубках может составлять 90 о С. Герметик для каминов не подойдет так как он хрупкий и может, со временем, рассыпаться. Но, нам важно сохранить герметичность трубы, поэтому необходим эластичный клей.Подойдет что то на силиконовой основе, обязательно берите с запасом температуры хотя бы до 200 о С.

На каждую трубу потребуется 12 банок. Всего изготавливается 15 воздуховодов. Для упрощения работы можно изготовить направляющее приспособление из двух досок, сбиты под прямым углом по длине. Поставить эту конструкцию в максимально вертикальном положении и чем то пригрузить сверху банки что бы улучшить качество склейки.

Сборка корпуса, утепление и установка труб

Каркас можно изготовить любого размера, в зависимости от места где вы его будете монтировать. Однако, чем больше длинна самих труб, которые вы в него вмонтируете, тем дольше воздух будет по ним идти в выходу и тем выше будет его температура.

Из 4-х досок и фанерного или ОСБ листа собирается деревянный короб. Его дно нужно закрыть пенопластом или минераловатным матом. Фиксация утеплителя осуществляется при помощи клея.

Для установки банок внутри корпуса необходимо изготовить из досок два держателя. Для этого в них высверливают по 15 отверстий диаметром немного меньше основного размера банки. В этом случае горловина и дно вставляются в отверстия и воздуховоды надежно фиксируются.

Установка труб из банок

Для увеличения эффективности поглощения солнечной энергии поверхность банок следует выкрасить в черный матовый цвет (здесь можно использовать автомобильный грунт , он отлично держится на материале и имеем матовую структуру поверхности. Деревянный корпус для увеличения долговечности конструкции так же рекомендуется покрасить. Верх коллектора закрывается листом поликарбоната или стекла. Второй вариант требует осторожности при работе, однако его поверхность не потускнеет со временем и стоит намного дешевлею

В задней или боковой стенке короба высверливаются два отверстия для подключения подающих воздуховодов. Их поверхность должна быть покрыта слоем тепловой изоляции для снижения потерь тепла. В нижнюю часть коллектора подается уже охлажденный воздух из помещения, а через верхний отсек нагретый.

Изготовленный обогреватель может быть установлен на южной стене здания или на скате крыши. Тепловая производительность такого устройства зависит от его размеров и в каждом отдельном случае может быть подобрана индивидуально.

Подробная видео инструкция как его сделать

Солнечный генератор из пивных банок очень похож на коллектор, однако он греет не воду, а непосредственно воздух. Как правило, устанавливается данная конструкция на южной стороне. Это повышает ее эффективность. Теплогенератор может быть установлен на крыше здания или даже на стене. Для размещения конструкции на стене понадобится сделать два отверстия, через которые будет входить и выходить воздух. В этом ему поможет вентилятор, который будет направлять в нужном направлении воздушный поток. Результат работы солнечного теплогенератора своими руками — высокая температура воздуха, достигающая 80 0 С.

Теплогенератор из пивных банок — достоинства конструкции

По своей конструкции солнечные генераторы могут быть двух видов:

  • воздух подается снизу, а выходит уже подогретый сверху (верхняя схема);
  • воздух подается и выходит снизу (нижняя схема).

Какой вариант лучше? Если руководствоваться правилами физики, то в связи с тем, что теплый воздух всегда поднимается вверх, целесообразней будет воспользоваться вторым способом изготовления теплогенератора своими руками.

Данная конструкция может быть изготовлена из различных материалов, среди которых самым дешевым способом является теплогенератор из пивных банок. Им на замену могут прийти тонкие алюминиевые трубы нужного диаметра, однако вопрос в стоимости, придется потратиться.
Если использовать в работе водосточные металлические трубы, тепло будет теряться, поскольку железо имеет меньшую проводимость тепла по сравнению с алюминием.
К достоинствам нашей конструкции можно отнести:

  • отсутствие расходов на строительный материал;
  • небольшой вес коллектора;
  • благодаря округлой форме пивных банок увеличивается площадь теплогенератора.

Изготовление солнечного коллектора своими руками

Для изготовления солнечного коллектора — теплогенератора размерами 2400 х 1265 мм нам понадобятся алюминиевые банки одного размера в количестве 234 шт. Собрав необходимое количество банок, следует их обработать.


При помощи коронки по металлу необходимо в каждой банке вырезать дно. Отверстие должно быть диаметром 44 мм. Удобным при этом будет воспользоваться сверлильным станком. Прикрепленная в нижней части станка коронка (диаметр 51 мм) не даст возможности пивной банке прокручиваться и мяться в руках.




Данный способ дает на выходе отверстие идеальной формы. Если у вас нет возможности воспользоваться сверлильным станком, заменить его можно дрелью (малые обороты). При этом дрель необходимо закрепить или воспользоваться помощью напарника. В этом случае необходимо соблюдать предельную аккуратность.



Для создания внутренней турбулентности необходимо нарезать верхнюю часть банки на полоски и загнуть внутрь. В результате этого воздух, ударяясь о стенки пивных банок, будет быстрее нагреваться.


После обработки всех банок, необходимо их помыть и обезжирить. При этом может быть использовано любое моющее средство.

После просушивания банки будущего теплогенератора своими руками необходимо склеить в трубы. В состав каждой из труб должно входить 13 банок (общая длинна 2150 мм). В результате мы получаем 18 каналов.

При склеивании, для соблюдения ровности каналов, следует пользоваться направляющей. Это можно сделать при помощи металлического уголка или самостоятельно сделанной направляющей из двух досок.

Первой укладывается банка, имеющая два отверстия.



Банки склеиваются специальным герметиком для алюминия, способный выдержать температуру от -50 до +250 0 С.

Герметик необходимо нанести на горлышко банки с внутренней стороны. Слой должен быть ровным.


В процессе склеивания каждую банку необходимо зафиксировать широкой резинкой.

После приклеивания последней банки необходимо сдавить полученную конструкцию при помощи прижимного винта. В таком состоянии наша конструкция должна остаться на сутки для высыхания клея.




Изготовление короба для солнечного коллектора из пивных банок

Для изготовления каркаса короба может быть использовано дерево, влагостойкая фанера или плиты OSB. Размеры короба:

  • по внешним его границам — 2400 х 1265 мм;
  • толщина в меньшей части короба — 120 мм;
  • толщина в верхушке изгиба — 160 мм.

Задняя стенка короба изготавливается из фанеры толщиной 12 мм, а боковые его стенки из досок (20мм). Углы необходимо армировать металлическими уголками. С целью поддержки труб посередине необходимо установить планку.


Выпуклость лицевой стороны коллектора своими руками помимо элегантного внешнего вида позволяет более интенсивно попадать солнечным лучам на поверхность. Отметить правильный радиус на заготовке поможет веревка, привязанная к карандашу с одной стороны, а другая сторона веревки привязывается на определенном расстоянии от заготовки — 4,75 м.

Для изготовления воздуховодов используется фанера толщиной 12 мм, оббитая алюминием (слой — 1 мм). Во избежание потерь воздуха стыки следует обработать герметиком.

В нашем случае отверстия воздуховоде для теплогенератора были высверлены коронкой (54 мм). Следует равномерно и симметрично распределить все 18 отверстий по ширине коллектора своими руками.


Алюминиевые банки из под пива или других напитков являются отличным материалом для создания солнечного коллектора. Во-первых, это тонкий металл, который нагревается очень быстро и как следствие быстро нагревает воздух. Во-вторых, такие банки сделаны из алюминия, а этот металл отлично проводит тепло. Пожалуй, это лучший материал для солнечного коллектора, который можно достать бесплатно.

Для изготовления корпуса коллектора автор использовал фанеру толщиной 15 мм. А в качестве стекла можно использовать оргстекло, поликарбонат или же обычное стекло толщиной 3 мм. Для того чтобы утеплить коллектор используется стекловата или пенопласт толщиной 20 мм. Конструкция собирается довольно быстро и просто. Этим устройством можно обогревать любые помещения, будь то сарай, гараж или даже квартира.

Материалы и инструменты для изготовления:
- пустые алюминиевые банки;
- матовая краска (жаростойкая);
- силикон или термостойкий клей;
- дрель с насадкой для вырезания больших отверстий;
- фанера;
- доска для создания коробки (корпуса);
- крепеж типа "уши" для крепления коллектора к стене;
- стекло или поликарбонат;
- небольшой вентилятор (можно от компьютерного блока питания);
- дифференциальный термостат;
- пробойник.

Процесс изготовления коллектора:

Шаг первый. Подготавливаем банки

В первую очередь банки нужно хорошо вымыть и высушить, иначе весь этот "аромат" при работе коллектора будет идти в помещение. Лучше всего использовать алюминиевые банки, они лучше абсорбируют тепло. Проверить, из чего банка, можно магнитом, к алюминию магнит не пристанет.


Далее в банках нужно сделать отверстия, для этого необходимо придерживаться схемы, которую предложил автор. Сперва с помощью гвоздя или другого подходящего предмета в отмеченных местах нужно пробить три маленьких отверстия. Далее берется большая крестовая отвертка или специальный пробойник и с помощью него делаются отверстия, как на фото. При такой схеме будет обеспечиваться максимальная эффективность работы коллектора.
Верхнюю часть банки нужно разрезать и загнуть таким образом, чтобы образовался «плавник». Благодаря нему внутри коллектора будут образовываться воздушные завихрения, которые позволят воздуху прогреваться лучше.


Шаг второй. Склеиваем банки
Для склеивания банок нужно использовать клей, который способен выдержать температуру как минимум 200 градусов по Цельсию. Склеиваются банки донышком к горлышку, они отлично подходят друг к другу по диаметру. Клей нужно наносить равномерно по всему кругу, если в коллекторе будет нарушена герметичность, его производительность сильно уменьшиться. Как соединяются банки, можно увидеть на фото в разрезе.




Таким образом, нужно сформировать из банок трубы нужной длины. Чтобы труба была ровной, из досок нужно изготовить шаблон, в котором конструкция будет находиться до полного высыхания клея.

Шаг третий. Собираем каркас для коллектора
Для создания впускной и выпускной части коробки была использована доска, в которой с помощью дрели и специальной насадки сверлятся отверстия. Также для этих целей можно использовать лист алюминия.

Сама коробка также сделана из доски, а для создания дна использовалась фанера.


После того как корпус будет собран, его нужно утеплить. Для этого подойдет стекловолокно или пенопласт. Сверху изоляция накрывается тонким листом фанеры, чтобы банки не имели прямого контакта с изолятором.



Шаг четвертый. Устанавливаем банки

Теперь банки можно укладывать в корпус. Они фиксируются с обоих концов двумя досками, в которых по диаметру банок вырезаны отверстия. Крепятся доски на клей. Чтобы конструкция была прочнее, можно изготовить внутреннюю стенку.


Шаг пятый. Крепление коллектора

Чтобы коллектор можно было удобно устанавливать и снимать, нужно установить специальный кронштейн.


Шаг шестой. Заключительный этап сборки
На заключительном этапе коллектор нужно покрасить. Абсорбер (банки) нужно покрасить термоустойчивой краской черного матового цвета. Это нужно для максимального нагревания абсорбера. Корпус также нужно покрасить для защиты от влаги. Теперь лишь остается застеклить конструкцию, при этом важно помнить, что все должно быть герметично. При использовании поликарбоната лист нужно установить таким образом, чтобы он был немного выгнут, это повысит его прочность.

Хочу затронуть вот какую тему. В настоящее время очень много пива и других напитков выпускается в алюминиевых банках. Банки эти у нас нигде не принимают, их выбрасывают в мусор. Высылаю вам фотографии, на которых видно, какую красоту можно сотворить из этих самых банок. Сначала я сделал детскую площадку: песочницу с грибком и качели с полукруглой крышей. Но дети давно просили смастерить беседку. Собирал я банки сам целых три года. Пробовал договориться с дворниками в парке, там их трое. Сказал, что буду платить по рублю за банку, но они отказались. Так вот, кроме того, что до этого я собирал банки три года, я еще с мая по август 2011 года вставал каждый день в 5 утра и на велосипеде ехал сначала в парк, а потом на городской пляж. В общей сложности на детскую площадку и беседку у меня ушло почти 2000 банок.

Сначала я хотел покрыть ими только крыши качелей, грибка и беседки, но в процессе работы фантазия у меня разыгралась, и на фотографиях вы можете видеть, к чему это привело. Теперь ко мне уже ходят на экскурсии, особенно когда много людей приезжает в Красавино летом в отпуск.
Сейчас я снова собираю банки. Появилась новая идея: хочу обшить стены дачного домика, чтобы больше их не красить.





Длина пол-литровой банки составляет примерно 16 см, а литровой - 20 см. Если состыковать 5-6 алюминиевых банок, мы получим уже метровую трубу. А стыкуются между собой банки просто идеально. Скрепить их между собой можно даже скотчем. Где можно применить такую трубу? Например, при устройстве дренажа. Или водостока. А для придания жесткости трубе достаточно прикрепить все банки-трубы к металлическому пруту или деревянной рейке. Как видите, есть много способов применить банку с пользой.

В.И. Шмелев.
пос. Красавино Вологодской обл.

Статьи по теме: