Как собрать мебель из дсп. Преимущества создания мебели своими руками. Кровать из березы

В целях экономии средств и времени на поиск нужной модели пользователи, обладающие строительными или плотническими навыками, могут изготовить мебель своими руками.

О чём нужно позаботиться перед изготовлением мебели?

При сборке мебели своими руками необходимо заранее продумать внешний вид объекта и решить, в какой части квартиры он будет размещён. Эти данные позволят определиться с наиболее подходящими материалами и фурнитурой. Чертежи – ещё одна немаловажная составляющая процесса. После создания набросков с параметрами и закупки инструментов и стройматериалов можно приступать к непосредственному монтажу. Лучше строго придерживаться первоначальной задумки и внимательно относиться ко всем расчётам, иначе мебель, изготовленная своими руками, может получиться неаккуратной.

Самым важным в изготовлении мебели является чертёж

Шаг 1 – инструменты для сборки мебели

Для работы не понадобится специальное помещение и дорогостоящее оборудование, но перед сборкой мебели своими руками всё же стоит заранее запастись инструментами, которые могут пригодиться во время работы. Рекомендуемый минимум для начинающих:

электрический шуруповёрт;
сверло для петель диаметром 2,6 см;
насадка или ключ, а также специальное сверло под конфирматы;
свёрла диаметрами 4,5, 7,5 и 10 мм;
шило, рулетка, линейка, карандаш;
резиновая или деревянная киянка;
наждачная бумага (мелкозернистая).

Для тех, кто обладает большим опытом в производстве мебели своими руками, нелишним будет приобрести электрическую дрель, электрический лобзик, строительные фен и утюг, профессиональный фрезер, канцелярский нож, нож-косяк и сверло Форстнера диаметром 15 мм для сверления отверстий под минификсы.

Шаг 2 – подбор материалов для будущей мебельной конструкции

Сегодня рынок предлагает широчайший ассортимент, включающий различные ценовые категории. Натуральные деревянные массивы теперь считаются дорогим элитным материалом, они уступили место современным плитам, состоящим из древесины лишь отчасти. Есть несколько наиболее востребованных вариантов для .

Мебель из ЛДСП

Ламинированные ДСП-плиты заняли лидирующую позицию в качестве главного материала для изготовления корпусной мебели своими руками. Они представляют собой сравнительно дешёвый композиционный материал, получившийся в результате горячего прессования древесной стружки. Стандартная толщина таких плит – 16 мм, но можно найти 1 и 22 мм. Из более толстых плит вырезаются элементы декора и основные детали шкафов и книжных полок, где нужен высокий показатель прочности на изгиб.

Обработка плит из ДСП обычно проводится на специальных станках. Можно прибегнуть к электролобзику и попытаться распилить их дома, самому, но это не получится сделать ровно: на деталях будут видны неровности и сколы. Подобные дефекты впоследствии будут очень заметны, и их придётся маскировать. По этой причине лучше доверить изготовление деталей профессионалам.

Мебель из ДВП

Древесноволокнистые плиты – менее качественный и эстетически привлекательный материал по сравнению с ЛДСП. В мебельном производстве его используют для отделки задних стенок и в качестве дна выдвижных ящиков. Толщина этих листов колеблется в пределах 3–5 мм. У плиты есть две поверхности: гладкая и шероховатая. Одно из правил производства мебели своими руками: гладкая сторона листа смотрит внутрь ящика/шкафа. Цвет должен быть максимально приближен к оттенку основного материала мебели (ЛДСП).

Не рекомендуется крепить листы ДВП на мебельный степлер, поскольку такая конструкция получится неустойчивой и со временем расшатается. Дно ящиков мебели можно монтировать в подготовленный фрезой паз, если все размеры совпадают вплоть до миллиметра. Самый популярный способ крепления – саморезы или гвозди.

Мебель из МДФ

Плита, состоящая из мелкодисперсной стружки, спрессованной под высокими давлением и температурой. Податливый материал, хорошо обрабатывается фрезером, часто применяется в качестве фасада мебели (внешней части). Базовые характеристики:

высокая плотность;
хорошая влагостойкость;
гибкость;
способность выдерживать перепады температур;
невосприимчивость к поражению микроорганизмами.

Толщина МДФ-плит варьируется в пределах от 3 до 38 мм.

Сборка мебели из натурального дерева – не самая практичная идея, так как древесный массив стоит в разы дороже вышеперечисленных ценовых категорий. Работу с этим материалом лучше доверить специалистам.

Мебельная фурнитура

Фурнитура – это мелкие, но важные элементы, без которых мебель не сможет выполнять свои функции. На этой части не стоит экономить, поскольку от качества приобретённой фурнитуры зависит срок службы и общий уровень работоспособности будущей конструкции, собранной своими руками.

Мебельные ручки крепятся на винты. Направляющие (роликовые и телескопические, или шариковые) играют важную роль при сборке выдвижных ящиков, т. к. задают им правильное направление движения.

Для смягчения удара при закрытии и снижения уровня шума на внутренние стороны дверец мебели (или торец) устанавливаются силиконовые демпферы. Ножки – необязательная деталь, но в некоторых случаях способная сильно продлить срок службы мебели и отрегулировать её оптимальное положение на неровном полу.

Петли влияют на градус открывания дверок ящиков. Стандартно это 180° для открытия и 90° для закрытия. Если производитель не сделал присадки (вырезы под петли), то их можно добавить в любом мебельном цехе. Для дверей из стекла нужно приобретать специальные петли, способные удерживать его и без сверления отверстий.

Крепежи для мебели

Крепёжные элементы и их типы требуют особого внимания. Это металлические изделия, в итоге имеющие определяющее значение для мебели, так как именно они обеспечивают её прочность, геометрическую правильность и устойчивость.

Шканты из дерева

Применяются для предварительной и промежуточной фиксации и усиления нагрузки «на срез». Шканты вставляются в просверленные отверстия в обеих скрепляемых деталях мебели. Позже детали крепятся более надёжным методом.

Железные уголки

Немного устаревшая крепёжная система, которая полностью оправдывает свою дешевизну непривлекательным внешним видом, громоздкостью и расшатыванием по прошествии некоторого времени.

Конфирмат, или мебельный шуруп

Современный крепёжный элемент, вытеснивший обычные саморезы благодаря крупной резьбе: из-за этого шурупы крепче держатся в ДСП-плите. Главные недостатки этого типа заключается в необходимости использовать специальное сверло с разными диаметрами для резьбы, шляпки и шейки евровинта, а также шляпки, остающиеся на виду. Мастеру придётся подбирать пластиковые заглушки под цвет корпуса мебели.

Один из актуальных на сегодня способов крепления. Основное достоинство эксцентриковых стяжек в том, что они оставляют следы сверления только на внутренней стороне изделия. Для этого крепления понадобится вышеупомянутое сверло Форстнера. Способ трудоёмкий и отлично подходит для дверок выдвижной мебели. В остальных случаях стоит остановиться на более простых и не затратных вариантах.

Выбор кромки и фасадов мебели

Эти элементы выполняют эстетическую функцию, поэтому выбирать их нужно с умом. Сделать красивую корпусную мебель, которая будет смотреться дорого, несложно, если тщательно подбирать декоративные части.

Кромка

От правильности выбора этой детали зависит защищённость спилов плит корпуса, а, следовательно, и прочность мебели. Если не позаботиться о качественной изоляции, в структуру мебели легко сможет проникать влага и разрушать их изнутри.

Есть несколько вариантов, один из лучших для изготовления мебели своими руками – кромка из ПВХ. Эта отделка не требует особых навыков или профессионального оборудования. Стандартные размеры: 0,4 и 2 мм. В целях экономии тонкую кромку клеят на торцы, недоступные для глаз, а 2 мм – на внешние, которые будут подвергаться большим нагрузкам и трению.

Другие достоинства этого вида отделки мебели:

Меламиновая кромка: дешёвый, но непрактичный вариант. Наклеивается при помощи обычного утюга.
АБС – схожа с ПВХ, но из экологически чистого материала.
Накладной П-профиль клеится на жидкие гвозди. Непрактичен из-за скопления грязи в месте стыка, но помогает скрыть дефекты плохого среза.
Врезной Т-профиль – редко используется, вставляется в паз, сделанный фрезой.

Фасадная часть мебели

Кухонные фасады и дверцы ящиков – это «лицо» мебели, поэтому выглядеть они должны намного презентабельнее остальных деталей, которые не так бросаются в глаза. Сделать этот элемент своими руками – значит сэкономить время, так как обычно подобные вещи делаются на заказ, и ожидание может занять несколько месяцев.

Что касается технических тонкостей, то фасадная деталь стандартно изготавливается на 2 мм меньше с каждой стороны основного корпуса. Так, для мебели шириной 600 мм подойдёт фасад, ширина которого равна 596 мм. Сырье декоративной части отличается от такового у основного корпуса.

Среди самых дешёвых фасадов – ламинированные МДФ панели с недолгим сроком службы. В основном встречается отделка «под дерево». Приобретающий популярность софтформинг похож на МДФ, но отличается двухцветной раскладкой и рельефом по обеим сторонам панели. Такая мебель подходит исключительно для сухих комнат (спальня, гостиная). Часто можно увидеть нестандартные фасады с фигурными витражными вырезами. Стекло принято крепить на накладку с внутренней стороны дверцы.

Это выполнение качественного, долговечного декора. Отличается строгостью форм, выполняется без эстетических излишеств. За основу берутся МДФ или ДСП-плиты, которые покрываются тонким бесшовным пластиком. Пластиковый фасад – ещё один дорогой, но крайне практичный вариант.

Характеристики:

гладкая поверхность (глянцевая, матовая);
лаконичный дизайн;
АБС кромка или алюминиевый профиль.

На пике популярности сейчас находятся суперглянцевые акриловые панели для изготовления мебели своими руками.

Дерево и шпон

Дорогостоящие, но натуральные материалы. Бытует мнение, что и с экологической точки зрения вариант проигрывает, так как в его составе много лака и пропиток. Всё реже встречается крашеный фасад «под эмаль». Насыщенный цвет, который так ценился раньше, появился и у конкурентов, например, у акрила. Существенный минус такой мебели в том, что она неустойчива к деформации и появлению царапин.

Алюминиево-стеклянные фасады

Оптимальный метод при выполнении мебели своими руками в стиле хай-тек.

Подготовка чертежей для изготовления мебели

Сборочные чертежи – это личный путеводитель во время рабочего процесса. Если уделить этой части должное внимание на подготовительном этапе, то мастеру не придётся судорожно делать расчёты и бояться что-то прикрепить не на своё место. Облегчить себе задачу сборки можно, набросав всё на простом листе бумаги от руки или воспользовавшись .

Следует помнить, что чертёж должен быть внятным и читабельным хотя бы для того человека, который будет заниматься сборкой мебели.

Расчёт и деталировка

Сделать корпусную мебель своими руками без учёта расхода материалов невозможно. Этот этап требует составления подробного списка того, из какого материала будет сделана каждая деталь с указанием её параметров. Лист отдаётся в ближайший доступный цех, где все элементы будут распилены и первично обработаны (кромка).

Список должен включать расходные материалы на корпус, фурнитуру, крепёжные изделия. Так можно легко посчитать итоговую стоимость мебель, учитывая услуги цеха. Цена вещи, изготовленной своими руками дома, на 30–35% меньше розничной цены в магазинах.

Технология сборки мебели

Любую мебель следует начинать конструировать своими руками с основного каркаса, то есть с самых больших деталей, постепенно добавляя маленькие. Пример сбора книжного шкафа:

После подготовительного этапа соединяются боковые, верхняя и нижняя стенки каркаса и выравнивается диагональ.
Затем при помощи саморезов прикрепляется задняя часть из ДВП.
Третий этап – крепёж полок. Конфирматы гарантируют более прочное соединение.
Подпорченные метизами места боковых стенок с внешней стороны можно задекорировать подходящими по цвету заглушками.
Теперь пришла очередь дополнительных внутренних деталей, например, у полок могут быть царги (дополнительные перегородки).
Последними монтируются декоративные части (накладки, фасад и т. д.).

По этой же схеме собираются кровати, кухонные тумбы, шкафы-купе и другая домашняя мебель. При использовании травмоопасного электрического оборудования соблюдаются общепринятые меры безопасности.

Для того чтобы сделать мебель самостоятельно, нужно иметь желание, немного внимательности, время и наличие базовых знаний в сфере строительства. Если всё делать правильно, в итоге получится эксклюзивный и функциональный предмет декора, который прослужит долгие годы и будет идеально вписываться в интерьер квартиры.

Рассматривая разные модели мебели для хранения, многие задумываются о том, можно ли сделать ЛДСП шкаф своими руками. Конечно, не стоит срочно заказывать материал и приниматься за работу, не выяснив всех особенностей ламинированной древесностружечной плиты и тонкостей ее обработки.

Шкаф – один из самых необходимых предметов мебели в каждом доме. Современные лаконичные модели позволяют удобно размещать одежду, обувь, сумки, многие другие нужные для жизни вещи. Замена дерева более дешевыми материалами, среди которых и ламинированное ДСП, позволяет значительно снизить стоимость продукции, делает большие комфортные шкафы более доступными. Плиты ЛДСП обычно имеют толщину 16 мм, но при необходимости можно найти в 10 и 22 мм. Традиционно все детали мебели делают из ЛДСП 16 мм (кроме фасадных элементов).

Особенности работы с ЛДСП

ЛДСП представляет собой древесностружечную плиту, с обеих сторон покрытую ламинирующим материалом или пленкой. Чтобы распил деталей из этого материала был выполнен качественно, его следует производить на специальных станках по направляющим. Если пилить детали электролобзиком в домашних условиях, то на краях скорее всего появятся сколы, а также волнистые неровности.

Спил является самым уязвимым местом деталей из ЛДСП. Открытая внутренняя часть может разрушаться при физическом воздействии, набухать и становиться неровной от попадания влаги. Поэтому места спилов нуждаются в дополнительной защите с помощью специальных кромок.

Они бывают:

Меламиновые. Наиболее дешевый вид отделки низкого качества. Клеится на спил с помощью разогретого утюга.
ПВХ кромка толщиной 0,4 и 2 мм. Наносится с применением специального станка, поэтому этот вид отделки следует заказывать на месте распила.
Кромка АБС напоминает ПВХ кромку, но изготовлена из экологичного материала.
Т-образный врезной профиль. Его вставляют в уже сделанный фрезой паз.
Накладной П-профиль. Легко наклеивается в домашних условиях с помощью жидких гвоздей.

Большой шкаф своими руками

Увидев красивый большой шкаф, сердце хорошей хозяйки замирает. Это ведь отличная возможность, чтобы каждая нужная вещь или предмет гардероба нашли свое место. Тогда все они будут содержаться в надлежащих условиях, и любой из них можно будет быстро найти. Самый лучший вариант – самостоятельно сделать мебель для своей комнаты, подобрав оптимальный вариант ее наполнения и материал изготовления. На сегодняшний день ламинированный ДСП лучше всего подходит для решения задачи. Материал имеет эстетичный внешний вид, не нуждается в дополнительной обработке поверхностей.

И не надо бояться больших форм. Конструкция мебели может состоять из похожих небольших фрагментов, которые надежно крепятся между собой. Рассмотрите внимательно предлагаемую конструкцию размером 284,5х191,8 см. Она состоит из 3 одинаковых блоков, соединенных между собой. В зависимости от размеров вашей ниши можно изменить размер изделия как в большую, так и в меньшую сторону.

Как подготовиться к работе

Для изготовления шкафа требуется приобрести:

4 листа ЛДСП или фанеры толщиной 1,6 см, нарезанной на 15 полос, каждая шириной по 40см.
Меламиновая или ПВХ кромка для оклейки мест реза.
4 уплотнителя для отверстий, в которые помещают деревянные стержни.
2 деревянных стержня длиной не менее 180 см.
6 комплектов направляющих по 40 см для выдвижных ящиков.
5 см винты для карманных отверстий.
5 см гвозди.
Клей для древесины.

Используйте в работе рулетку, карандаш, строительный уровень, дрель с набором сверл, циркулярную пилу, устройство для карманных отверстий, отвертку, устройство для крепления на гвозди.

Ознакомьтесь с описанием работы. Оцените параметры места или ниши, где вы планируете разместить шкаф. Внесите, если необходимо, поправки в количество деталей и их параметров. Можно использовать и дополнять приведенные здесь замеры. Чтобы максимально эффективно задействовать материал и не повредить его, советуем заказать раскрой основных деталей будущего изделия в месте приобретения ЛДСП. Для каждого несущего блока конструкции понадобится:

2 детали 2,5×40 см длиной 182,9 см;
5 заготовок 2,5×40 см длиной 36,8 см.

Дополнительные детали готовятся в зависимости от индивидуального наполнения: выдвижные ящики, обычные или небольшие полочки-отсеки. Обязательно выберите подходящий материал и закажите оклейку профилем торцов деталей, которые будут обращены к фасадной части.

Перед тем как приступить к сборке мебели, подготовьте рабочее место. Оно должно быть максимально ровным и очищенным от загрязнений.

Инструкция по сборке

Внимание! При сборке деталей из ЛДСП на винты или гвозди предварительно готовьте отверстие с помощью дрели. Затем наносите клей на место стыка таким образом, чтобы вещество попадало в отверстия. Выполнять крепление нужно аккуратно, чтобы не повредить структуру материала.

Главными опорными частями конструкции являются блоки. При их создании используйте 5 см финишные гвозди и клей. Какой бы способ крепления деталей вы ни выбрали (карманные винты или гвозди), всегда дополнительно используйте клей. После каждого соединения проверяйте, чтобы угол между деталями составлял 90 градусов.
Вы можете сделать верхние полки регулируемыми, установив их на штифты в боковых стенках. При этом важно, чтобы положение средней полки, которая находится в 83,8 см от нижнего края, было зафиксировано. Данная деталь служит центральным ребром жесткости конструкции блока.
Аналогично соберите еще две такие же блочные системы.
Разрежьте деревянный стержень на две части в соответствии с расстоянием, на котором будут установлены блоки между собой. Учитывайте, что вещи должны свободно висеть на вешалках.
Отметьте места, в которых должны крепиться деревянные стержни. Дрелью со специальной широкой насадкой подготовьте небольшое углубление в стенках блоков. Нанесите клей. Установите деревянные стержни на винты.

Подготовьте с помощью специального устройства карманные отверстия для установки нижних, средних, верхних полок между блоками. Нижние и верхние детали должны быть вровень с нижней частью блока. Установка средних полок не является обязательной, но они станут дополнительными местами для хранения и ребрами жесткости. Нанесите клей на нужные поверхности, соедините детали карманными винтами.

Если в швах изделия выступают излишки клея, его следует зразу же вытирать влажной ветошью. Вещество не успеет засохнуть и испортить внешний вид изделия.

Опять же, убедитесь, что вы оставляете достаточно места для одежды.
Установка нижних планок подставки позволит поднять изделие выше уровня плинтуса, чтобы удобно разместить его у стены, немного отдалить от пола. Используйте в работе планки из основного материала, длина которых на 3-4 см меньше, чем длина шкафа, а ширина около 3-4 см. Выполняйте крепления на карманные винты и клей.

Шкаф готов. При желании вы можете разбить большие секции на специальные ячейки для расположения мелких вещей. Смастерить выдвижные ящики и установить их с помощью направляющих.

Позаботьтесь о способе закрывания шкафа. Хорошей идеей для детской комнаты или спальни в стиле кантри станет декоративная штора. А если вы предпочитаете традиционные для таких моделей раздвижные конструкции, то их также можно сделать из ЛДСП. Но следует выбрать материал меньшей толщины – около 10 мм. Это позволит сделать двигающуюся конструкцию более легкой. В зависимости от места основной нагрузки различают подвесные и рельсовые системы. Лучшим вариантом для не слишком опытного мастера будет заказать сразу всю систему. При этом вы должны предоставить только размеры проёма, в который будут вставлены двери.

Изготовить мебель из мебельного щита, дерева и дсп своими руками – отличный способ получить вещь соответствующую всем своим ожиданиям. Любой изготовленный собственноручно предмет мебели будет не только эксклюзивным, но и отлично вписывающимся в окружающий его интерьер, ведь цвет, форма, размеры его будут такими, какими захочет создатель этой мебели.

Из деревянных панелей можно самостоятельно сделать самую разнообразную мебель – столы, шкафы, комоды, кровати и пр. Главное – внимательно соблюдать последовательность описанных действий и работать максимально аккуратно.
Основные материалы и инструменты, используемые для изготовления мебели из мебельного щита:

· Деревянный или ДСП мебельные щиты;
· лак для мебели;
· саморезы;
· электродрель с набором сверл;
· стамеска;
· шуруповерт;
· шлифмашинка;
· ножовка по дереву;
· линейка и простой карандаш;
· различная фурнитура:
o ручки для ящиков и дверей;
o петли для дверей;
o направляющие для выдвижных элементов мебели и прочее.

Сделай сам мебель из дерева: изготавливаем стол из дерева, ДСП или мебельного щита

Стол является незаменимой частью интерьера, поэтому хочется, чтобы столь важный предмет был многофункционален, крепок и служил долгие годы. Собственноручное изготовление стола обеспечит уверенность в его надежности и долговечности. Самодельный мебельный щит может быть идеальным материалом для подобной мебели.
На сегодняшний день существует множество вариаций столов – компьютерные, письменные, кухонные, раскладные и пр. Попробуем разобрать последовательность изготовления некоторых из них во всех деталях.
Компьютерный стол из мебельного щита(дерево или ДСП)
Компьютерный стол позволит сохранить драгоценные сантиметры пространства и разместить все составляющие компьютера в удобных и легкодоступных местах. Для изготовления такого стола понадобиться 8 мебельных щитов: три размером 2000х600х18 мм, три – 2000х400х18 мм и два – 2000х200х18 мм.
Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления компьютерного стола:
· обрезная доска 12х120 мм;
· шканты;
· фанерный лист толщиною 6 мм.
Процесс изготовления компьютерного стола.

Изначально выполняется разработка чертежа компьюторного стола из дерева или дсп и расчет размеров.

Из одного из мебельных щитов (самого большого размера) вырезаем столешницу, боковые стенки, днище и верхнюю часть тумбы. Углы боковушек, расположенные в верхней лицевой части, можно обрезать и отшлифовать. В той части боковушек, что будет располагаться вплотную к стене, необходимо вырезать выемку под плинтус размером 5х5 мм.

Для обеспечения жесткости конструкции посередине бока внутренней вертикальной стенки выпиливаем выемку 200х20 мм для установки поперечной панели, которую изготавливаем из щита небольшого размера. Фиксируем все готовые детали саморезами.

Мастерим место под системный блок. Не забываем закруглять опасные углы и делать выемки под плинтус.

Пустоты под тумбой и местом для системного блока скрываем планками.

Изготавливаем каркас для полок над столом и прикрепляем его к собранным элементам стола.

Распиленный мебельный щит среднего размера будет служить заготовкой для верхней полки, а маленький щит послужит в качестве средней перегородки, прикрепленной и к столешнице.

Над тумбой будет находиться полка с перемычкой, которую изготавливаем из мебельного щита самого малого размера. Устанавливаем ее в нужном месте.

Настало время мастерить выдвижные ящики – стенки из обрезной доски, а дно из фанеры. Все элементы соединяем с помощью саморезов. Монтируем направляющие для ящиков и для выдвижной полки-столешницы.

Вырезаем столешницу под клавиатуру из щита шириной 400 мм. Обрезки щитов пускаем на лицевые элементы ящиков.

Разбираем всю конструкцию, обрабатываем шлифмашинкой и покрываем двухслойным шаром лака каждую ее составляющую.

Позволяем лаку высохнуть, выполняем окончательную сборку стола, монтируем ручки – и наш компьютерный стол готов!
Письменный стол из мебельного щита, дерева или ДСП
Такой предмет мебели, как письменный стол является незаменимым элементом рабочего кабинета или комнаты школьника. В нем всегда найдется место для книг, тетрадок и рабочих документов. Для изготовления такого стола необходимо три мебельных щита разной ширины – 200, 400 и 600 мм, а также другие основные материалы и инструменты, перечисленные в начале статьи.

лист фанеры толщиною 6 мм;
брусок 20х20 мм;
угольник.

Процесс изготовления письменного стола.

В целом процесс изготовления письменного стола практически не отличается от процесса изготовления компьютерного стола. Разница только в том, что письменный стол представляет собой более массивную конструкцию, содержащую больше ящиков, полочек, ниш. Предварительно выполняем чертеж изделия и обозначаем все размеры.

Столешницу изготавливаем из самого большого щита – выпиливаем, закругляем углы, крепим, усиливаем брусками.

Пеналы вырезаем из мебельного щита среднего размера. Верхние углы боковин закругляем.

Выпиливаем полки размером 400х350 мм, а также дверцы для ниш. Вырезав заготовки для цоколей, завершаем изготовление каркаса. Вырезав из фанеры два квадрата размером 70х70 мм, разрезаем их по диагонали. Треугольники, которые получились в итоге, необходимо разместить на тыльной стороне каркаса. Выравниваем каркас с помощью угольника и фиксируем треугольниками.

Каркас готов.

Выпиливаем и устанавливаем полки на соответствующем чертежу расстоянии.

Устанавливаем направляющие.

Вырезаем детали ящиков и скрепляем их.

Вырезаем и устанавливаем дверцы.

Разбираем на составляющие элементы наш стол и, тщательно обработав шлифмашинкой, вскрываем лаком в два слоя. Окончательно собираем изделие. Выполняем крепление столешницы болтами. Полки и цоколь устанавливаем на уголковые держатели. Монтируем фурнитуру, предварительно выполнив в местах крепления отверстия.

Все готово.

Кухонный стол из мебельного щита, деревянный или ДСП

Кухонный стол – одна из самых необходимых в доме вещей. Такому столу всегда найдется применение и в маленькой квартире, и в большом доме, и на даче.

Необходимые для изготовления кухонного стола из дерева или дсп основные материалы и инструменты перечислены выше. Размер применяемого мебельного щита должен быть 2000х600х18 мм.
Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления письменного стола:

брус 40х40 мм;
ножки;
гайки-ввертыши диаметром 12 мм;
гаечные ключи.

Процесс изготовления кухонного стола.

Изготавливаем столешницу.

Придаем столешнице жесткость, усиливая ее брусками.

Подготавливаем участки под ножки (сверлим отверстия, устанавливаем крепежные элементы). Прикрепляем ножки

Шлифуем столешницу и вскрываем ее лаком

Даем изделию высохнуть и наслаждаемся результатом трудов.

Итак, мы привели примеры собственноручного изготовления трех вариантов стола из мебельного щита. Какую еще мебель из мебельного щита, дерва или ДСП своими руками можно изготовить?

Изготавливаем шкаф из мебельного щита(из дерева либо ДСП)

Шкаф из мебельного щита, процесс изготовления которого описан ниже, отлично впишется в интерьер детской или прихожей. Все приведенные в описании работ размеры можно скорректировать по желанию.

Основные материалы и инструменты, которые обязательно понадобятся для изготовления любой мебели из щита, были описаны выше. В данном случае понадобится 7 мебельных щитов: три размером 2000х600х18 мм, три – 2000х400х18 мм и один – 2000х200х18 мм.

Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления шкафа:

· оргалитный лист;

· фанерный лист толщиною 6 мм;

· штанга для вешалок;

· два бруска для крепления штанги.

Процесс изготовления шкафа.

Боковины шкафа изготавливаем из щитов, укорачивая ширину каждого на 70 мм, так как глубина шкафа согласно стандарту должна составлять 530 мм. В нижнем углу каждой боковины также необходимо выпилить выемку 50х50 мм под плинтус.

Делаем дно и верх полок для ящиков – оставляем 775 мм ширины при распиливании щита. Высота ящиков должна составлять 200 мм, а зазор между ними – 20 мм.

Верхняя часть шкафа должна быть чуть шире полок для ящиков – 800 мм.

Низ шкафа с помощью саморезов крепим к боковинам на высоте 50 мм над полом, среднюю часть – на высоте 420 мм. Щит шириной 400 мм используем в качестве полки для головных уборов, его необходимо закрепить на расстоянии 200 мм от верхней части. Фиксируем цоколь с помощью угловых держателей. Оргалитный лист послужит задней стенкой шкафа. Все тщательно скрепляем саморезами – и каркас готов.

Фиксируем выдвижной механизм для ящиков вплотную к боковинам, так как лицевые стороны ящиков будут крепиться внахлест.

Элементы ящиков вырезаем из фанеры. В процессе выпиливания через каждые 100 мм вдоль заготовки делаем отверстия, чтобы фанерный лист не треснул при сборке. Собираем и вставляем в шкаф ящики. Из самого узкого щита делаем лицевые части, но крепить их надо будет только в самом конце сборки шкафа.

Двери выпиливаем из щита шириной 400 мм, выполняем примерку – створки должны прикрывать среднюю полку. Сверху дверей срезаем углы, шлифуем машинкой до образования плавных переходов между сторонами. Сверлим на каждой створке по три отверстия под петли. Устанавливаем петли, крепим дверцы.

Бруски с просверленными отверстиями под штангу крепим к боковинам с помощью саморезов.

Разбираем мебель и покрываем каждую ее составляющую лаком в два слоя. Даем лаку хорошо высохнуть и собираем шкаф.

В ящиках и дверях делаем отверстия под ручки. Устанавливаем фасады, монтируем ручки, при этом соединяя фанерную часть ящиков, расположенную спереди, и лицевую изготовленную из щита. Проверяем, все ли надежно скреплено. Шкаф полностью готов. Интересно знать, что и ваш старый шкаф может обрести новую жизнь при .

Изготовление комода из деревянного или ДСП мебельного щита

Комод представляет собой универсальный предмет мебели. Он многофункционален и практичен, поэтому ему найдется место и в детской, и в прихожей, и в спальне. Чтобы изготовить комод первым делом необходимо приобрести мебельный щит размером 2000 х400х18 мм. Иные основные материалы и инструменты, которые потребуются в процессе изготовления мебели, перечислены в начале статьи.

Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления комода:

лист фанеры, толщина которого равна 6 мм;
шканты.

Процесс изготовления комода.

После разработки чертежа с установлением размеров всех необходимых деталей выпиливаем из щитов элементы каркаса и скрепляем их саморезами. В задней стенке делаем запил под плинтус размером 50х50 мм.

Крышка из эстетических соображений крепится к каркасу не саморезами, а шкантами.

Вырезаем боковины и торцы ящичков. Наружные элементы тоже выпиливаются, но не крепятся на данном этапе. Крепим выдвижные механизмы для ящиков (их можно не покупать, а изготовить самостоятельно), проверяем их работоспособность.

Разбираем каркас и отшлифовываем каждую составляющую. Вскрываем элементы комода мебельным лаком, после полного высыхания собираем каркас вновь, вставляем ящики.

В ящиках и их незакрепленных наружных элементах сверлим отверстия, скрепляем их с помощью ручек.

Получился великолепный комод!

Изготовление прихожей из дервева, ДСП мебельного щита

Прихожая, процесс изготовления которой описан чуть ниже, обладает рядом достоинств:

многофункциональность;
эстетическая привлекательность;
натуральность;
способность помочь создать упорядоченность.

Перед началом работ необходимо подготовить основной материал и инструменты, список которых приведен выше. При изготовлении прихожей понадобится 10 мебельных щитов: семь размером 1600х400х18 мм, три – 2000х400х18 мм.

Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления прихожей:

семь обрезных досок 2000х120х16 мм;
две шпунтованные доски 2000х240х18 мм;
трехметровая рейка;
шестимиллиметровый лист фанеры;
шканты.

Процесс изготовления прихожей

Работу начинаем с изготовления тумбы 820х400х400 мм. Для этого один из щитов длиною 1600 мм пускаем на ее составляющие. Не забываем делать канавку под плинтуса. Все изготовленные детали соединяем саморезами, кроме нижней планки – ее крепим шкантами.

Выпиливаем дверь для тумбы, монтируем фурнитуру, устанавливаем дверь.

Выдвижной механизм для тумбы также изготавливаем самостоятельно из полос фанеры шириной 20 и 40 мм. После установки механизма проверяем его работу.

Вырезаем детали для ящиков и соединяем их саморезами, предварительно просверлив отверстия под них. Фасады ящиков также вырезаем, но не устанавливаем до полной сборки изделия.

Верхнюю часть тумбы прикрепляем шкантами.

Вырезаем детали и собираем вторую тумбу 820х500х400 мм. Изготавливаем и устанавливаем дверцы.

Двухметровый мебельный щит послужит в качестве материала для пенала. Выпиливаем составляющие элементы пенала и скрепляем их между собой саморезами. Помним про выемки под плинтус.

«Усилить жесткость и надежность конструкции помогут уголки из фанеры.

Намечаем места крепления полок, рассчитываем расстояние между досками, которые будем прикручивать к рейке.

Вырезаем и устанавливаем верхнюю полку, предназначенную для хранения головных уборов. Для ее установки понадобятся остатки от предыдущих распилов.

Разбираем, шлифуем и покрываем лаком всю конструкцию.

После высыхания лака собираем прихожую вновь, крепим саморезами к стене. В конце прикручиваем ручки. Изделие завершено!

Изготовление кровати из дерева или ДСП мебельного щита

Деревянная кровать– это то, что вам нужно, ведьмебельный щит из хвои является экологичным материалом . Проектом предусмотрены два вместительных выдвижных ящика и бортики, предотвращающие падение ребенка.

Изначально подготавливаем основной материал и инструменты, список которых приведен в самом начале статьи. Основной материал – мебельный щит 2000х200х18 мм.

Можно изготовить самостоятельно, что уж говорить о совсем элементарных деталях комнатной меблировки. Этот мастер-класс покажет, как можно быстро собрать угловую полку для кухни из обрезков ЛДСП, а также расскажет о некоторых особенностях сборки корпусной мебели.

Работа с корпусной мебелью — занятие, которое по силам каждому, кто умеет держать в руках инструмент. Необходимо лишь желание. Для изготовления полки для кухни были использованы обрезки листов ДСП, затрачено 5 часов времени.

Инструменты, необходимые для работы

Нам понадобится следующий электрический инструмент:

шуруповёрт;
утюг;
ленточная шлифовальная машина (чтобы придать торцам идеальный вид).

Список ручного инструмента:

отвёртка или бита на шуруповёрт PH-3;
набор свёрл по дереву;
шестигранный ключ 4 мм;
монтажный нож со сменными лезвиями;
разметочные инструменты: карандаш, рулетка, угольник.

Расходные материалы, которые можно приобрести в магазине по продаже мебельной фурнитуры:

кромочную ленту соответствующей расцветки — не менее 10 м;
конфирматы — 16 шт.;
шурупы — 8 шт.;
заглушки — 16 шт.;
навесные петли — 4 шт.

Приступаем к работе. Эскиз и деталировка

Изготовление мебели всегда начинается с рисования эскиза с последующей его деталировкой:

полка с радиусом 190х900 мм — 2 шт.;
полка с радиусом 190х1100 мм — 2 шт.;
стойка 600х265 мм — 2 шт.;
стойка 440х265 мм — 2 шт.

Радиусы и хорды изгибов на чертеже:

Изготовление боковин полки

Изготовим боковины нашей полки. На имеющихся отрезках ЛДСП нужно разметить контуры фигурных деталей.

Это проще сделать с помощью импровизированного циркуля.

Начинать изгиб следует не с дуги, а с ровного участка в 30-100 мм, иначе есть риск получить неопрятное сопряжение при оклейке кромки.

Две одинаковые детали можно вырезать по одному контуру, скрепив два листа ЛДСП струбцинами.

Внутренняя стойка не имеет верхнего выступа, она немного короче внешней.

Даже при использовании качественной пилки и лобзика, на кромке могут появиться вот такие некрасивые сколы.

От них можно избавиться, обработав торцы шлифовальной машинкой с наждачной лентой зернистостью К80 или К100.

После шлифовки кромка имеет такой вид.

Кромкование

Детали готовы к оклейке. Ленту клеят горячим утюгом, нагревая и сильно придавливая её к зачищенной кромке.

При оклейке нужно учитывать несколько важных моментов:

Правильно выбрать температуру — между I и II ступенью терморегулятора.
Подложить под утюг хлопковую ткань, чтобы кромка не лоснилась.
На внутренних изгибах прижимать утюг только носиком и делать им как можно меньше движений.

Лента шире торца на 3 мм, её напускают по обе стороны, излишки срезают монтажным ножом.

После обрезки ленты кромка должна иметь вот такой аккуратный вид:

После обрезания углы можно обработать мелкозернистой наждачной бумагой — это устранит контрастную белую полосу от клея. В итоге получится две пары вертикальных стоек.

Сборка готового изделия

Для перекладин подойдут прямоугольные куски ЛДСП одинаковой длины. Важно правильно выбрать ширину: полка не должна выступать за вертикальную стойку.

Чтобы придать конструкции оригинальность, внутренняя стойка была дополнительно подрезана в двух местах на глубину полки.

В прорези будет вставлена и закреплена доска полки.

Сначала нижняя полка и внешняя стойка скрепляются конфирматами. Для правильного позиционирования используется угольник или угловая струбцина.

На расстоянии 8 мм от края сверлом под конфирмат проделывается отверстие, вторая ступень фрезы должна углубиться не больше 2 мм.

После сверления детали скрепляются конфирматом. Затяжку нужно проводить до упора, пока стык между деталями не исчезнет. Слабый треск при затяжке — нормальное явление.

Следующий этап — крепление внутренней вертикальной стойки на произвольном расстоянии от внешней.

Затем необходимо установить верхнюю полку. Сначала она крепится к внешней стойке.

Сверлим и крепим ее конфирматами.

Обратите внимание: при сверлении нужно держать сверло строго перпендикулярно поверхности детали, иначе после закручивания конфирмата появится «шишка».

Довольно оригинально было выполнено крепление верхней полки к внутренней стойке. Даже удлиненных конфирматов не хватило для скрепления всех трех элементов, поэтому паз был изготовлен сверлами вручную.

Для наглядности смотрите фото с используемыми сверлами, их диаметры: 6, 7,5 и 10 мм.

Сначала сверлом 6 мм было проделано отверстие на полную глубину, затем выполнены две зенковки: 7,5 мм для шляпки и 10 мм для флянца. В готовый паз вкручивается конфирмат, который теперь достанет до массива нижней части стойки.

Длины Z-образного ключа оказалось недостаточно, потому был взят более длинный Г-образный, для удобства наращенный обычным держателем биты.

Теперь осталось только закрепить навесы. Черные саморезы для этого не подходят — они могут лопнуть под нагрузкой. Однако ими удобно сделать первый проход для более удобного вкручивания мебельных шурупов.

После наклеивания декоративных заглушек полочки можно вешать на место.

На угловом соединении не было использовано дополнительных креплений, так как доска ДСП обладает достаточной прочностью на изгиб. Но чисто из эстетических соображений полки можно соединить между собой шкантами или металлической пластиной.

Если вы начали строить мебель из ЛДСП, то рано или поздно обязательно столкнетесь с проблемой утилизации не использованных остатков ЛДСП. Ведь мало какой шкаф может похвастаться тем, что его раскрой точно уместился на лист - всегда остаются обрезки, иногда немаленькие.

Cо временем они копятся в гараже, захламляя помещение. Какую же мебель из остатков ЛДСП можно (и нужно) делать, чтобы не выбрасывать на помойку, стоящий деньги, материал.

Для начала замечу, что наличие обрезков позволяет делать мебель нескольких цветов (не будешь же ты, ради фасадов отличного от коробов цвета суммарной площадью менее 1 кв.м., заказывать целый пятиквадратный лист.) Это же относится и к одной-двум деталям отличной толщины (например, 26 мм-ая столешница).

Свою мебель из обрезков (или полные проекты с детализацией) я выкладываю в

Для примера приведу , который я делал недавно:

На фото видно не очень хорошо, но короб сделан из Миланского ореха, фасады - Арденский дуб, сами же ящики можно сляпать из любого более менее гармонично сочетающегося цвета под такой же кромкой.

Вообще, комоды довольно практичный в этом плане предмет мебели. Я обычно делаю так: у меня уже есть шаблон под комоды, то есть, сразу в раскрой, например, шкафа (точнее его остатков)я закладываю ящики, в обрезки кухни - короб, а какой-нибудь прихожей фасады (это мне не стоит ни времени, ни денег - у нас распил листа оплачивается поштучно, а не метражом). А потом собираю в кучу и продаю на Авито .

Кроме комодов многие мебельщики клепают из обрезков табуретки (материалов на них надо немного, с помощью фрезера по шаблону, клепаются они легко и быстро, а потребность в них не ослабевает.

Кроме такого классического, так сказать, варианта, выпускается и эксклюзивчик, который покупается более охотно (и подороже). Приведу несколько примеров.

Еще один вариант утилизации остатков - это простейшие прихожие системы "лапша" , то есть состоящие из скрепленных в кучу полосок. Форма и размеры на ваш вкус (зависят также от наличия остатков)

Остатки так же годятся для изготовления журнальных столиков - их модификаций так же просто огромное количество на просторах интернета.

Еще одна разновидность мебели из обрезков - это различного рода тумбочки, как под телевизор, так и просто.

Ну и, наконец полки и стеллажи - вот уж, где раздолье!!!

Еще раз отмечу, что очень удобно свои поделки из обрезков планировать заранее и сразу закладывать их в раскрой основного изделия, накапливая до финальной сборки.

И, наконец, крайний вариант, который совершенно не связан с работой руками. Вы можете предложить продать остатки на том же авито другим самодельщикам - могут и купить.